T恤衫定制厂家验货基本顺序
时间:2019-10-10浏览次数:3391 作者:adminT恤衫定制厂家服装定制后如是出口的通常是要验货的(以下是验货的步骤)
大致按检验顺序列表如下:
一、规格不符
序号缺陷产生原因
1、规格超差--样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差--缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针--由于机械故障,间断性出现。
4、脱线--起、落针时没打回针;或严重浮线造成。
5、漏针--因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。
6、毛泄--拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。
7、浮面线--梭皮罗丝太松,或压线板太紧。 t恤衫定做
8、浮底线--压线板太松,或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐--缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘--面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱--没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。
12、起绺纽--由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。
13、双轨--缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。
14、双线不平行--由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直--缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。
16、不平服--面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。
17、不方正--袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺--圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称--由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。 长袖POLO衫 、
20、吃势不匀--绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。
21、绱位歪斜--绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准--裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。
23、上坎、下坎--缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露--裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆--缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准--缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
27、唛牌错位--主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。
三、污迹
28、笔迹--违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
29、油渍--缝制时机器漏油;在车间吃油食物。
30、粉迹--裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。
31、印迹--裁剪时没有剪除布头印迹。
32、脏迹--生产环境不洁净,缝件堆放在地上;缝件转移时沾染;操作工上岗前没有洗手。
33、水营--色布缝件沾水裉色斑迹。
34、锈迹--金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
四、整烫
35、烫焦变色--烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)36、极光??没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
37、死迹--烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹。
38、漏烫--工作马虎,大面积没有过烫。
五、线头 企业宣传促销文化衫
39、死线头--后整理修剪不净。
40、活线头--修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。
六、其它
41、倒顺毛--裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。
42、做反布面--缝纫工不会识别正反面,使布面做反。
43、裁片同向--对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向。
44、疵点超差--面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。
45、扣位不准--扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
46、扣眼歪斜--锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。
47、色差--面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片。
48、破损--剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成。
49、脱胶--粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。
50、起泡--粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。
51、渗胶--粘合衬质量不好;粘胶有[敏感词],烫斗温度过高,使面料泛黄。
52、套结不准--套结工没有按工艺要求摆正位置。
53、钉扣不牢--钉扣机出现故障造成。
54、四合扣松紧不宜--四合扣质量造成。
55、折衣不合格--没有按工艺要求(或客户要求)折衣。 团体广告服装
56、衣、袋规格不符--包装工操作马虎,将成衣装错包装塑料袋。
57、丢工缺件--缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
58、装箱搭配差错--包装工工作马虎,没有严格按装箱单搭配装箱。
59、箱内数量不足--打下的次品过多,没有合格品补足造成尾箱缺数。
60、外箱唛头印错--外贸部门提供的唛头有错;生产厂家辨别英语出错。
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